Общие вопросы о малярных станках с ЧПУ

Как выбрать автоматическую покрасочную камеру с ЧПУ для окрашивания фасадов мебели: подробное руководство

Факторы, влияющие на выбор станка:
При подборе автоматической покрасочной камеры с ЧПУ для автоматизированного окрашивания необходимо тщательно взвесить ряд ключевых факторов:

1. Учесть размер деталей:
Габариты камеры должны соответствовать вашим производственным потребностям и вмещать все типы изделий, которые вы планируете окрашивать. Для точной оценки требуемых размеров рекомендуется проанализировать средние габариты вашей продукции, а также прогнозируемый объём производства.

2. Количество покрасочных пистолетов:
Количество автоматических покрасочных пистолетов в камере напрямую влияет на скорость и производительность процесса окрашивания. Чем их больше, тем быстрее и гибче будет проходить окраска. Однако важно соотнести их количество с вашими производственными задачами.

3. Тип системы распыления:
Существует несколько типов систем распыления краски, каждый из которых обладает своими преимуществами:

• Воздушная: Универсальная система, работающая с различными типами красок. Дешевая в обслуживании, эффективная в большинстве случаев и дотупная по цене.
• Безвоздушная: Обеспечивает высокую скорость нанесения и подходит для вязких красок, более высокий коэффициент экономии ЛКМ, более высокий прокрас сложнодоступных мест, меньше опыла.

4. Система управления:
Система управления "artrobot" простая в использовании, обеспечивает точный контроль над всеми этапами процесса окрашивания. Помимо базовых функций, важно наличие возможностей для программирования режимов работы, контроля расхода краски и диагностики неисправностей. Подробнее читайте о нашем ПО в разделе справок "Общие вопросы".

5. Вентиляционная система:
Эффективная вентиляционная система крайне важна для поддержания чистоты рабочей среды, удаления паров краски и других загрязняющих веществ. Производительность системы должна соответствовать объему камеры и типу используемых красок, поэтому мы предлагаем несколько типов блоков вентиляции.

Дополнительные аспекты:
Помимо основных факторов, при выборе автоматической покрасочной камеры с ЧПУ стоит также обратить внимание на:

• Стоимость: Цена малярных камер может значительно варьироваться. Определите свой бюджет и выберите модель, которая ему соответствует. Важно учесть, что цена на нашем сайте указана за базовую версию малярной машины, такие компоненты как вытяжка или модуль переворота оплачиваются отдельно.
• Репутация производителя: Я, Юрий Гуслистый, основатель этой компании, имею большой опыт в покраске и проектировании покрасочных машин. Самостоятельно езжу на монтаж, обучаю ваших специалистов и отвечаю за свои машины самостоятельно. Я гарантирую, что вам моё оборудование понравится.
• Обслуживание: Мы предлагаем гарантийное и постгарантийное обслуживание своего оборудования на всем сроке эксплуатации.
• Отзывы пользователей: Прочитайте отзывы о нашем оборудовании на официальном канале dzen, чтобы узнать мнение наших пользователей.

Рекомендации по поиску решения для вашего бизнеса:

• Консультация: Позвоните нашим специалистам, они подберут и посоветуют станок точно под ваши потребности, составят коммерческое предложение в короткие сроки и обеспечат всеми необходимыми документами для лизинга или кредита.
• Ознакомьтесь с нашим актуальным каталогом - https://artrobot.su/catalog/
• Отраслевые выставки: Посетите выставки, посвященные мебельному производству, чтобы ознакомиться с новинками и предложениями разных компаний.

Пример:
Предположим, вы производите мебельные фасады МДФ на заказ. Вам требуется камера, способная окрашивать фасады различных размеров, в том числе крупные изделия. В таком случае вам подойдет малярная камера с ЧПУ Profi Maxi с двумя автоматическими пистолетами и системой распыления воздушного типа. Для обеспечения равномерного нанесения краски на МДФ рекомендуется использовать воздушную систему распыления. Для окрашивания фасадов необходимо два рабочих стола и мокрую систему вентиляции. Также рекомендуется использовать крышу для модульной рамы, это повысит эффективность вытяжки и снизит количество опыла

(над этим вопросом мы еще думаем, но совсем скоро и на него ответим... Оставайтесь с нами)

Для обеспечения бесперебойной работы и качественной покраски мебели важно правильно ухаживать за станком с ЧПУ.
Очистка:

• Регулярно очищайте рабочую зону от краски, растворителей и других материалов.
• Меняйте воду в системе аспирации ежедневно и очищайте вытяжку от ЛКМ и жировых пятен.
• Регулярно очищайте форсунки и сопла краскораспылителя растворителем с использованием мелкой щетки (удачно подходит зубная щетка).
• После окончания смены или перед длительным простоем промывайте систему подачи ЛКМ каждого пистолета до выхода чистого растворителя (может потребоваться до 1 литра растворителя).

Смазка:

• Смазывайте линейные направляющие ось "Х" (механизм продольного перемещения) каждые 300 часов работы.
• Линейные направляющие оси "Y" смазываются автоматически по заданному пробегу.
• Используйте только нашу фирменную смазку ARTROBOTS-HS, которая специально разработана для наших станков.

Проверка:

• Проверяйте натяжение ремней.
• Убедитесь, что все винты и гайки затянуты.

Еженедельный уход:

• Глубокая очистка:
• Проведите более тщательную очистку всех частей станка.
• Очистите систему подачи краски от краски и растворителей.

Проверка:

• Проверьте состояние шлангов и фитингов.
• Убедитесь, что датчики и электроника работают правильно и станок не падает в ошибку.

Общие советы:

• Регулярно калибруйте станок для обеспечения точности покраски.
• При возникновении каких-либо проблем с работой станка обратитесь к нашему специалисту.

Регулярный уход за станком с ЧПУ для автоматической покраски мебели поможет продлить срок его службы, повысить качество покраски и снизить риск поломок.

Технические проблемы:

• Неточность нанесения: Неправильная калибровка станка, люфты в механизмах, вибрации или недостаточная жесткость конструкции могут привести к неравномерному нанесению краски, образованию потеков, смазыванию или пропуску участков.
• Проблемы с распылителем: Засорение сопел, несоответствие давления краски, неправильная регулировка распылителя могут привести к образованию комков, неравномерному распылению, появлению "плешины" или избыточному расходу краски.
• Проблема с воздухом: Следует внимательно подходить к системе подготовки воздуха, своевременно менять фильтры и чистить отстойники. Попадание в систему компрессорного масла может вывести из стоя станок и существенно ухудшить качество покрытия.
• Сбои в работе ПО: Ошибки в управляющей программе, сбои связи между станком и компьютером могут привести к непредвиденным движениям распылителя, браку деталей или поломке оборудования. Чаще всего такие сбои происходят из-за проблем с электрическими сетями, Мы рекомендуем ставить однофазный стабилизатор напряжения мощностью не менее 3 кВт.
• Неправильная фиксация детали: Неправильно уложена деталь в зону покраски может привести к окрашиванию не всей плоскости детали из-за перекоса и выхода её за переделы рабочего поля. Следует устанавливать деталь по лазерным указателям.

Проблемы с подготовкой поверхности:

• Недостаточная подготовка: Некачественная очистка, обезжиривание, грунтовка или шлифовка поверхности перед покраской могут привести к плохой адгезии краски, образованию отслаиваний, появлению морщин или пузырей.
• Несоответствие материалов: Несовместимость краски, грунтовки или других материалов с типом поверхности или друг с другом могут привести к образованию трещин, шелушению, изменению цвета или другим дефектам.
• Неудаленная пыль и грязь: Пыль и грязь на поверхности заготовки могут привести к плохой адгезии краски и образованию дефектов покрытия.
• Недостаточно обезжиренная поверхность: Жир и масла могут препятствовать адгезии краски, что может привести к шелушению и отслаиванию покрытия.
• Неровности поверхности: Неровности и шероховатости поверхности могут быть видны даже под слоем краски, что снижает эстетичный вид изделия.

Проблемы с настройкой:

• Неправильный выбор параметров: Неверно подобранные скорость движения распылителя, расстояние до поверхности, расход краски, давление воздуха и другие параметры могут привести к образованию потеков, неравномерному нанесению, слишком толстому или тонкому слою краски. Читайте как настроить распыление в нашем материале...
• Неправильная подборка краски: Несоответствие типа краски, цвета, степени блеска или других характеристик желаемому результату могут привести к несоответствию цвета, появлению бликов, недостаточной укрывистости или другим проблемам.

Внешние факторы:

• Условия окружающей среды: Повышенная или пониженная влажность, температура, наличие пыли или сквозняков могут негативно влиять на процесс сушки краски, приводя к образованию конденсата, появлению морщин, образованию пыли или слишком быстрому высыханию.
• Ошибки оператора: Неправильная загрузка деталей, несоблюдение инструкции по эксплуатации, невнимательность при работе могут привести к механическим повреждениям окрашиваемой детали, поломке оборудования или появлению брака.

Помимо этих проблем, существуют и другие, более специфические, которые могут быть связаны с конкретной моделью станка, типом используемой краски или особенностями обрабатываемых деталей.

Для минимизации проблем при работе с оборудованием от АРТРОБОТ для автоматической покраски мебели необходимо:

1. Соблюдать инструкции производителя по эксплуатации и уходу за станком.
2. Тщательно подготавливать поверхность перед покраской.
3. Правильно подбирать краску, грунтовку и другие материалы.
4. Оптимизировать параметры покраски.
5. Обучить персонал работе со станком.
6. Регулярно проводить техническое обслуживание оборудования (смазывать, очищать от опыла и пыли).

При правильном подходе и соблюдении всех необходимых требований наше оборудование станет эффективным и выгодным способом производства высококачественной продукции.

Да, по большому счёту наши покрасочные камеры можно эксплуатировать даже в гараже при соблюдении определенных условий, а это чистая приточка и эффективная вытяжка.