Отправляя свои данные вы соглашаетесь с политикой обработки персональных данных. (Ваши личные данные не передаются третьим лицам)
Получить консультацию и КП
Отправляя свои данные вы соглашаетесь на наше политику обработки персональных данных.
Отправить сообщение
Обычно в течении 24-х часов мы отвечаем без учета выходных дней
Нажимая на кнопку, вы даете согласие на обработку персональных данных и соглашаетесь c политикой конфиденциальности
Автоматическое покрасочное оборудование
60+ предприятий России и СНГ уже доверяют нам автоматизацию покраски!
Profi
Идеален для мелких и средних производств. Ручная смена деталей, установка в "чистой комнате", стабильное качество и экономия ЛКМ.
Industrial
Максимальная автоматизация. 3D-сканер (автоматическое определение размеров и положения деталей), конвейерная подача, встроенная аспирация.
Линии
Выполним проектирование покрасочных линий полного цикла "под ключ". Полное соответствие вашему технологическому процессу.
доставим %%dostavka%%
Мы гарантируем
- 24 часаЗапуск и обучение "под ключ"
- >60Предприятий России уже используют наше оборудование
- 100%Полностью отечественный продукт, не реплика
- 80%Коэффициент переноса ЛКМ на поверхность
- >3 000 000 рубЭкономия на ЛКМ в месяц
(мы расскажем как) - 0%Отсутствие брака, без перекрасов
Преимущества автоматизации покраски
Наши автоматические покрасочные установки позволяют предприятиям избавиться от нестабильности ручной покраски, минимизировать затраты на лакокрасочные материалы и повысить производительность.
В отличие от ручного нанесения, при котором качество окрашивания зависит от опыта маляра, окружающих условий и субъективных факторов, применение автоматического покрасочного станка позволяет добиться стабильных результатов вне зависимости от типа деталей и производственных условий. В основе системы лежит ЧПУ станок для покраски, который программно контролирует траектории движения распылителя, скорость перемещения пистолетов и параметры нанесения ЛКМ распылением, исключая перерасход материала и неравномерность окрашивания.
Использование спрей-машины позволяет добиться гладкого, однородного покрытия без подтёков и перепыла, что особенно важно при окраске фасадов кухонной мебели, декоративных панелей и дверных полотен, столешниц, подоконников и т.п. Благодаря прецизионным линейным направляющим и серводвигателям, манипулятор с распылителями движется с высокой точностью и минимальным "захлестом" факела за габариты изделия, обеспечивая равномерное покрытие даже на рельефных изделиях.
Дополнительное преимущество оборудования АРТРОБОТ – это применение игольчатых рабочих конвейеров и игольчатых столов, которые исключают завихрение факела распыления в зоне контакта с изделием, что характерно для ленточных транспортеров. Это особенно важно для торцов фасадов, дверей и столешниц, так как обеспечивает полное и равномерное прокрашивание всей поверхности без затемнённых зон и дефектов.
Использование спрей-машины позволяет добиться гладкого, однородного покрытия без подтёков и перепыла, что особенно важно при окраске фасадов кухонной мебели, декоративных панелей и дверных полотен, столешниц, подоконников и т.п. Благодаря прецизионным линейным направляющим и серводвигателям, манипулятор с распылителями движется с высокой точностью и минимальным "захлестом" факела за габариты изделия, обеспечивая равномерное покрытие даже на рельефных изделиях.
Дополнительное преимущество оборудования АРТРОБОТ – это применение игольчатых рабочих конвейеров и игольчатых столов, которые исключают завихрение факела распыления в зоне контакта с изделием, что характерно для ленточных транспортеров. Это особенно важно для торцов фасадов, дверей и столешниц, так как обеспечивает полное и равномерное прокрашивание всей поверхности без затемнённых зон и дефектов.
Ручная окраска характеризуется высоким уровнем потерь ЛКМ, связанным с неравномерностью нанесения и низким коэффициентом переноса краски на поверхность. В ручном методе эффективность переноса материала составляет всего 40-55%, остальная часть распыляется в воздух, оседает на стенках покрасочной камеры или образует аэрозольные отходы.
Автоматическое окрасочное оборудование обеспечивает оптимальный контроль факела распыления, дозирования ЛКМ и траектории движения распылителя, что приводит к значительному снижению перерасхода краски.
Как автоматизация уменьшает расход ЛКМ:
Автоматическое окрасочное оборудование обеспечивает оптимальный контроль факела распыления, дозирования ЛКМ и траектории движения распылителя, что приводит к значительному снижению перерасхода краски.
Как автоматизация уменьшает расход ЛКМ:
- Коэффициент переноса краски в автоматических системах достигает 80-90%, что означает почти двукратное снижение потерь по сравнению с ручным распылением.
- Контролируемая подача ЛКМ исключает перерасход материала из-за субъективных ошибок маляра.
- Система программируемого нанесения позволяет учитывать форму и размер детали, оптимизируя движения краскораспылителя и подачу материала.
- Равномерное распределение слоёв исключает необходимость добавочных проходов, что снижает расход краски.
- При средней стоимости ЛКМ 500 рублей за литр, разница в коэффициенте переноса на 30% даёт экономию до 150 рублей на каждый литр краски. В крупносерийном производстве это означает снижение годовых затрат на ЛКМ на сотни тысяч рублей.
Ручное окрашивание требует высокой квалификации персонала, поскольку маляр должен уметь регулировать ширину факела, давление подачи ЛКМ, скорость движения краскопульта и расстояние до изделия. Из-за высокой сложности процесса профессиональный маляр получает заработную плату выше среднего уровня, а предприятия вынуждены дополнительно тратить деньги на обучение и повышение квалификации персонала.
Автоматическая окраска позволяет значительно сократить расходы на оплату труда, поскольку:
Средняя зарплата квалифицированного маляра (на 2025 год) – от 70 000 до 100 000 рублей в месяц. Если заменить 2-3 маляров на одного оператора покрасочного станка, это даст экономию более 2 000 000 рублей в год на зарплатном фонде.
Дополнительные преимущества автоматизации:
✔ Исключение потерь времени на перекуры, простои и смену персонала.
✔ Стабильная производительность без влияния усталости или человеческих ошибок.
✔ Возможность работы покрасочного оборудования в ночное время без увеличения затрат на персонал.
Автоматическая окраска позволяет значительно сократить расходы на оплату труда, поскольку:
- Один оператор может обслуживать сразу несколько рабочих столов (зон) спрей-машины, что снижает количество рабочих мест на участке.
- Не требуется высокая квалификация персонала, так как система автоматически соблюдает заданные параметры распыления или регулирует их самостоятельно.
- Исключается влияние человеческого фактора, что сокращает расходы на переделку брака и простои из-за ошибок операторов.
- Отсутствуют затраты на обучение маляров, так как вся работа выполняется по заданным программным параметрам.
Средняя зарплата квалифицированного маляра (на 2025 год) – от 70 000 до 100 000 рублей в месяц. Если заменить 2-3 маляров на одного оператора покрасочного станка, это даст экономию более 2 000 000 рублей в год на зарплатном фонде.
Дополнительные преимущества автоматизации:
✔ Исключение потерь времени на перекуры, простои и смену персонала.
✔ Стабильная производительность без влияния усталости или человеческих ошибок.
✔ Возможность работы покрасочного оборудования в ночное время без увеличения затрат на персонал.
Ручное окрашивание требует больших затрат на вентиляцию и освещение, так как значительное количество ЛКМ оседает в виде аэрозоля, что увеличивает потребность в фильтрации воздуха и поддержании микроклимата в цехе.
Автоматическая покраска значительно снижает энергопотребление, поскольку:
На крупном производстве автоматизация позволяет снизить потребление электроэнергии и эксплуатационные расходы на 10-15%, что даёт экономию до 500 000 рублей в год.
Автоматическая покраска значительно снижает энергопотребление, поскольку:
- Безвоздушное или комбинированное окрасочное оборудование работает при более низком расходе воздуха, сокращая потребление электроэнергии.
- Меньшее образование аэрозоля позволяет снизить мощность вытяжных систем.
- Программируемые режимы окрашивания минимизируют холостую работу оборудования, снижая затраты на эксплуатацию.
На крупном производстве автоматизация позволяет снизить потребление электроэнергии и эксплуатационные расходы на 10-15%, что даёт экономию до 500 000 рублей в год.
При ручном окрашивании процент брака может достигать 15-20%, поскольку:
Экономический эффект:
При средней стоимости переделки одного бракованного изделия 3 000 рублей, а количестве брака может достигать 100 изделий в месяц, автоматизация позволяет сэкономить более 3 000 000 рублей в год.
- Операторы не могут обеспечить стабильную толщину покрытия.
- На поверхности изделий часто появляются подтёки, наплывы и шагрень.
- Неравномерное распределение краски приводит к визуальным дефектам (разный уровень блеска, пятна, неоднородность оттенков).
- После нанесения грунта при ручном методе требуется шлифовка, тогда как при автоматическом методе - нет.
Экономический эффект:
При средней стоимости переделки одного бракованного изделия 3 000 рублей, а количестве брака может достигать 100 изделий в месяц, автоматизация позволяет сэкономить более 3 000 000 рублей в год.
Автоматизация покраски – стабильность, качество, экономия
Современные роботы покраски дверей и дверных полотен, фасадов, мебели и других столярных изделий обеспечивают идеальное покрытие без шагрени, шлифовки и перерасхода краски.
Покрасочный робот для мебели и фасадов позволяет равномерно наносить ЛКМ, исключая влияние человеческого фактора. В нашем интернет-магазине окрасочного оборудования вы можете купить покрасочный станок для дверей, мебельных фасадов, столешниц, подоконников, лестниц и т.п.
В каталоге представлены безвоздушное окрасочное оборудование, покрасочные камеры для мелких деталей и автоматические покрасочно-сушильные линии (комплексы).
Покрасочный робот для мебели и фасадов позволяет равномерно наносить ЛКМ, исключая влияние человеческого фактора. В нашем интернет-магазине окрасочного оборудования вы можете купить покрасочный станок для дверей, мебельных фасадов, столешниц, подоконников, лестниц и т.п.
В каталоге представлены безвоздушное окрасочное оборудование, покрасочные камеры для мелких деталей и автоматические покрасочно-сушильные линии (комплексы).
- Экономия до 30% ЛКМ благодаря точному распылению.
- Производительность до 6000 дверей в месяц в один слой (может быть увеличено).
- Работа с любыми материалами: дерево, пластик, металл.