Топ-100
КАТАЛОГ
Промышленное покрасочное оборудование с ЧПУ спрейного нанесения АРТРОБОТ и комплектующие к нему
Отвечает эксперт в области покраски

Общие вопросы о малярных станках с ЧПУ

PINNELLI,
Автоматическое оборудование для получения покрытий высшего качества - АРТРОБОТ:
ООО "АРТ РОБОТС"

Что такое автоматизация покраски и какие результаты вы получаете?

Популярные вопросы наших клиентов
  • Вопрос:
    Что такое автоматизация покраска мебели?
    Ответ:
    Автоматическая покраска – это процесс нанесения лакокрасочного материала (ЛКМ) на изделия без участия человека или с его минимальным участием.
  • Вопрос:
    Какие преимущества дает использование станков и роботов с ЧПУ для покраски мебели?
    Ответ:
    Преимуществ очень много, но мы выделим только некоторые из них, на наш взгляд наиболее важные:
    • Отсутствие человеческого фактора: Автоматизация существенно снижает, а в некоторых случаях полностью исключает такое явление, которое может быть вызвана множественными причинами, такие как усталось, конфликты, курение, снижение внимательности и т.п. Покрасочный станок постоянно в "тонусе" и выполняет свою работу 24/7.
    • Высокая производительность: Автоматические линии и малярные машины могут окрашивать большое количество изделий в короткие сроки.
    • Постоянство качества: Автоматическая покраска обеспечивает высокое качество и равномерность лакокрасочного покрытия.
    • Экономия материалов: Автоматические системы покраски позволяют максимально эффективно использовать ЛКМ, минимизируя потери. По нашим исследованиям коэффициент переноса составляет более 80%.
    • Безопасность: Автоматическая покраска исключает контакт человека с ЛКМ, что повышает безопасность труда и сохраняет здоровье трудящихся.
  • Вопрос:
    Какие типы станков и роботов с ЧПУ используются для покраски мебели?
    Ответ:
    1 Роботизированные линии и комплексы:
    • Роботизированные комплексы для автоматической покраски состоят из одного или нескольких роботов-манипуляторов, а также автоматическими конвейерами, предварительными и основными сушильными камерами.
    • Покрасочные машины, которые встроены в линию, могут программироваться для выполнения множества задач: покраска дверей, прокрашивание скрытых элементов (ручек, навесов). Некоторые наши машины серии Profi успешно эксплуатируются на автомобильном заводе в Тольятти, окрашивают элементы салона автомобиля ВАЗ.
    2 Производственные ячейки.
    Производственные ячейки - это роботы ЧПУ или станки, которые не встроены в автоматические линии.
    • Серия Profi. Данное оборудование чаще всего используется для окрашивания мебельной и дверной продукции, но может быть использована и для других изделий, например автомобильных деталей, окрашивание детских игровых комплексов и сувенирной продукции. Отличается от серии Industrial ручной сменой детали и необходимостью устанавливать в чистую комнату.
    • Серия Industrial. Это уже самостоятельное оборудование с собственной системой аспирации и вентиляции, автоматическими конвеерами и оптической тактильной системой обнаружения детали. Данное решение подойдет для тек, кто не привык экономить, кому нужна высочайшая производительность на малых площадях.
    Мы готовы предоставить для вас любое из решений под ваше техническое задание с воздушным и безвоздушным распылением.
  • Вопрос:
    Какие материалы можно красить с помощью станков и роботов с ЧПУ?
    Ответ:
    • Дерево: сосна, ель, дуб, бук, фанера, МДФ, ДСП
    • Металлы: сталь, алюминий, нержавейка, медь, латунь
    • Пластики: ABS, ПВХ, полипропилен, поликарбонат, акрил
    • Стекло: обычное, закаленное, оргстекло
    • Композиты: стеклопластик, карбон, керамика
    • Текстиль: хлопок, шелк, шерсть, лен, синтетика
    • Кожа: натуральная, искусственная
    • Пенопласт: ПВХ, ПЭ
    • Бумага: картон, бумага для печати
    • Камень: мрамор, гранит, оникс, травертин
    Распыление производится на любую поверхность. Станки универсальны и можно окрашивать любые детали из любого материала.
  • Вопрос:
    Какова стоимость станков и роботов с ЧПУ для покраски мебели?
    Ответ:

    Стоимость станков и роботов с ЧПУ для автоматической покраски мебели зависит от многих факторов:
    1. Тип станка АРТРОБОТ:
    • Станки с ЧПУ для окраски мебельных фасадов profi: от 3 7600 000 руб (с вытяжкой).
    • Роботизированные линии для окраски Industrial: от 6 000 000 рублей.
    2. Производитель станков ЧПУ:
    • Китайские станки: как правило, дешевле, но могут иметь более низкое качество и ограниченную функциональность.
    • Европейские станки: На данный момент не доступны и даже их запасные части.
    • Российские станки: Самый оптимальный вариант для стран СНГ и России. Компания АРТРОБОТ является единственным производителем такого оборудования в России.
    3. Комплектация:
    • Стандартная комплектация: включает в себя базовый набор функций (в нашем коммерческом предложении отмечено зеленой галочкой).
    • Расширенная комплектация: может включать дополнительные функции, такие как система автоматической смены краски, автоматическая очистка пистолета, модуль переворота изделий и т.д. Подробнее...
    4. Производительность:
    • Станки с ручной сменой детали серии profi: подходят для максимального спекра задач, в большинстве случаев.
    • Станки с высокой долей автоматизации серии industrial: подходят для крупных предприятий где требуется высокая производительность.
    5. Функциональность:
    • Базовая комплектация: выполняют только базовые функции.
    • Расширенные функции: могут выполнять широкий спектр функций, таких как окраска сложных деталей, нанесение нескольких слоев краски, контроль качества окраски.
    • Количество координат: чем больше координат у манипулятора, тем выше его степень подвижности и выше функционал.
    6. Дополнительные опции:
    • Система вентиляции: обеспечивает удаление пыли и аэрозолей из рабочей зоны.
    • Система подготовки сжатого воздуха: обеспечивает подачу чистого и сухого воздуха к пистолету. Данная функция у нас идет в базе, доплата не требуется.
    • Система управления: Программа "artrobot" позволяет задавать параметры окраски и контролировать процесс нанесения.
    При выборе станка или робота с ЧПУ для автоматической покраски мебели необходимо учитывать:
    • Производительность: Какая производительность вам необходима?
    • Функциональность: Какие функции вам необходимы?
    • Оплата: Какую форму оплаты и график вас интересует?
    • Сервисное обслуживание: Необходим ли вам расширенный сервис?
    • Бюджет: Сколько вы готовы вложить средств на оборудование?
    Рекомендуется перед покупкой ознакомиться с отзывами о станках и роботах разных моделей, а также посмотреть видеоотзывы на YouTube.

  • Вопрос:
    Как выбрать станок или робота с ЧПУ для покраски мебели?
    Ответ:
    1. Проведите детальный анализ производственных задач:
    • Типология продукции: Определите спектр изделий, подлежащих окраске (мебель, дверные полотна, фасады, погонажные изделия).
    • Габаритные характеристики: Уточните максимально допустимые размеры обрабатываемых изделий.
    • Производственные объемы: Оцените планируемое количество изделий для покраски в день/месяц.
    • Требуемая производительность: Рассчитайте желаемое время покраски одного изделия и количество этих изделий.
    • Финансовый аспект: Определите бюджет, выделенный на приобретение оборудования и финансовые источники. Мы рекомендуем приобретать максимум функций т.к. опыт подсказывает, что много покупателей возвращается за приобретением дополнительных опций.
    2. Сравните станки и роботы:
    Робот-маляр с ЧПУ Profi портального типа:
    • Плюсы:
    • Доступная цена: Как правило, портальные станки дешевле антропоморфных роботов.
    • Простота использования: Не требуют сложного программирования.
    • Надежность: Простая конструкция обеспечивает высокую надежность и простоту в обслуживании.
    • Минусы:
    • Ограниченная гибкость: Не подходят для покраски изделий сложной формы.
    • Простой труд оператора: Оператор должен загружать и выгружать изделия на стол, а также заводить параметры детали и запускать станок.
    Антропоморфные руки:
    • Плюсы:
    • Гибкость: Подходят для покраски изделий сложной формы.
    • Минусы:
    • Высокая цена: Роботы значительно дороже станков проходного типа.
    • Сложность использования: Требуется программирование на на каждую деталь или установка дорогих сканирующих устройств. Оператору необходимо понимать работу таких роботов и вовремя координировать их действия с целью избежания брака. Портальные роботы АРТРОБОТ более просты в использовании.
    • Менее надежны: Состоят из большего количества подвижных элементов. Требуют укрытия от тумана ЛКМ, сложность в ремонте.
  • Вопрос:
    Какое программное обеспечение используется для управления станками и роботами с ЧПУ?
    Ответ:
    Особенности программного обеспечения "artrobot 2.0" для автоматических перепрограммируемых малярных машин с ЧПУ:

    1. Управление траекторией движения:
    • Программное обеспечение наших роботов генерирует траекторию движения инструмента (манипулятора или пистолета-распылителя) для достижения требуемого эффекта по осям X, Y и Z.
    • Алгоритмы оптимизации траектории обеспечивают плавное движение, точность нанесения и минимальное время выполнения.
    • Поддержка различных режимов движения, таких как линейное, криволинейное, дуговое и т.д.
    2. Управление параметрами нанесения:
    • Контроль скорости подачи, давления воздуха, расхода ЛКМ и других параметров для обеспечения оптимального качества покрытия.
    • Возможность создания и применения различных сценариев нанесения для разных материалов и эффектов, например градиента.
    • Автоматическая регулировка параметров в зависимости от типа поверхности, геометрии объекта и других факторов.
    3. Библиотека шаблонов и дизайнов:
    • Встроенная библиотека с готовыми шаблонами для различных применений (фасады, двери, столешницы и т.д.).
    • Возможность создания и импорта пользовательских шаблонов в различных форматах с помощью сканера или файлов.
    • Инструменты для редактирования и модификации шаблонов для создания уникальных размеров и характеристик.
    4. Интерфейс пользователя:
    • Интуитивно понятный и простой в использовании интерфейс для управления всеми функциями малярной машины.
    • Мониторинг и отображение ключевых параметров в режиме реального времени.
    Дополнительные особенности:
    • Поддержка многослойного нанесения для создания сложных рисунков и эффектов.
    • Автоматическая калибровка инструмента для обеспечения точности нанесения.
    • Функции диагностики и устранения неполадок для обеспечения бесперебойной работы.
  • Вопрос:
    Как окупится инвестиция в автоматическую покраску мебели?
    Ответ:
    Окупаемость инвестиций в автоматизированные роботы и линии с ЧПУ для окраски фасадов и дверей.
    Срок окупаемости инвестиций в наши автоматизированные роботы и линии с ЧПУ для окраски фасадов и дверей зависит от многих факторов. По опросам наших пользователей в среднем составляет от 6 месяцев до 3 лет.

    Факторы, влияющие на срок окупаемости:
    • Стоимость оборудования: Роботы и линии с ЧПУ могут сильно отличаться по цене, особенно когда требуются дополнительные функции, поэтому важно тщательно проанализировать какие функции вам необходимы, а какие нет.
    • Объем производства: Чем больше фактический объем вашего производства, тем быстрее окупится малярная машина.
    • Снижение себестоимости: Автоматизация может привести к значительному снижению себестоимости продукции за счет сокращения расходов на лакокрасочные материалы, оплаты труда и сокращение времени на окраску.
    • Повышение качества: Наши роботы обеспечивают более высокое качество окраски, что приводит к увеличению продаж и снижению себестоимости.
    • Экономия времени: Наши роботы-маляры сокращают время, необходимое для окраски фасадов МДФ и дверей.
    • Другие факторы: Расходы на обслуживание и ремонт, а также снижение налоговой нагрузки в ФОТ.
    Пример расчета окупаемости:
    • Стоимость оборудования: 4 млн рублей
    • Снижение себестоимости: экономия на ЛКМ более 2 млн рублей в месяц при окраске 110 дверей в смену
    • Срок окупаемости: 4 млн рублей / 2 млн рублей = 2 месяца
    Важно отметить, что это лишь примерный расчет. Реальная окупаемость может быть выше или ниже в зависимости от конкретных условий на вашем производстве.

    Рекомендации:
    • Перед покупкой автоматизированных роботов и линий с ЧПУ необходимо тщательно проанализировать все факторы, влияющие на срок окупаемости.
    • Важно выбрать оборудование, которое соответствует вашим конкретным потребностям.
    • Проконсультируйтесь с нашим специалистом по тел. +7 (904) 826-80-00.

Подберите покрасочное оборудование для вашего производства за 2 минуты!

Узнайте какие проблемы и вопросы вы можете решить с нашим оборудованием
Квиз-форма помогает найти решение задач на производстве или покраске и отделке изделий на вашем производстве
Какие вопросы решает наше оборудование.
Выберите то, что для вас наиболее важно.
Юрий Гуслистый Руководитель компании
Кликните каждый из вариантов и ознакомьтесь с информацией
Покрасочная машина АРТРОБОТ заменяет ручной труд и справляется с большинством задач по покраске мебели и дверей. Даже оператор с минимальным опытом легко настроит систему благодаря интуитивному интерфейсу. Для более сложных задач, таких как скрытые элементы или окраска крупных изделий, доступна версия с 5D-манипулятором, увеличивающим производительность в 2 раза.

Решайте кадровые проблемы без лишних затрат!
  1. Идеальная равномерность покрытия: Роботы обеспечивают постоянство толщины слоя ЛКП на всей поверхности изделия. Это достигается благодаря точной настройке расстояния между распылителем и деталью, постоянной скорости движения манипулятора (до 42 м/с) и оптимальному углу наклона пистолетов. Такие параметры невозможны при ручной покраске, где качество сильно зависит от квалификации маляра.
  2. Гибкость настроек для сложных задач: С использованием 5D-манипулятора вы получаете возможность автоматически регулировать угол наклона пистолетов (например, 45° для торцов или 60° для скрытых элементов). Это позволяет идеально красить изделия с интегрированными ручками, сложными фасадами и декоративными элементами.
  3. Оптимальное перекрытие факела: Каждый слой накладывается с точным коэффициентом перекрытия, заданным оператором на основе характеристик ЛКМ. Это не только обеспечивает равномерность покрытия, но и минимизирует перерасход материалов.
  4. Стабильность и повторяемость: Окрасочное борудование с ЧПУ гарантирует одинаковое качество на каждой детали — от первой до тысячной. Человеческий фактор больше не влияет на итоговый результат, что особенно важно для серийного производства.
  5. Высокая производительность: Использование двух пистолетов (по плоскости) и одного для торцов на 5D-манипуляторе удваивает скорость нанесения на крупные изделия, такие как дверные полотна.
Как окрасочные роботы решают вопрос производительности:

  1. Стабильная скорость работы: Наши станки работают с постоянной скоростью до 42 м/с, без замедлений и пауз. В отличие от человека, их производительность не падает к концу смены.
  2. Отсутствие усталости: Человеческий фактор — одна из главных причин снижения производительности. Маляр устаёт, теряет концентрацию, а качество покраски ухудшается. Робот работает 24/7 без потери точности.
  3. Повышение производительности: Благодаря возможности работать с двумя или тремя краскораспылителями одновременно, роботы окрашивают больше изделий за тот же промежуток времени. Например, 5D-манипулятор окрашивает плоскости и торцы за один проход, что вдвое ускоряет процесс.
  4. Минимизация пауз: Роботы не нуждаются в перерывах, отпусках или замене, что позволяет поддерживать стабильный темп даже при больших объёмах заказов.
Результат:
  • Производительность робота заменяет труд до 3 маляров.
  • Постоянное качество и высокая скорость без снижения эффективности.
  • Оптимизация времени и снижение затрат на персонал.
Коэффициент переноса ЛКМ (отношение количества краски, попадающей на поверхность изделия, к общему объёму распыляемого материала) при ручной покраске составляет от 40 до 55%, что связано с перераспылением и потерями краски в воздухе.
Система покрасочных роботов АРТРОБОТ достигает коэффициента переноса до 80% и выше за счёт:
  • Постоянного расстояния между соплом пистолета и окрашиваемой поверхностью.
  • Точного регулирования угла наклона пистолетов и напылением строго на деталь с минимальным "захлёстом" факела за границы изделия.
  • Оптимизации ширины и шага распыления для равномерного покрытия и минимального перекрытия.
1.Минимизация перераспыления и потерь.
В ручной покраске завихрения краски приводят к перераспылению, особенно на углах и сложных элементах. Покрасочные камеры АРТРОБОТ оборудованы:
  • Системами автоматической регулировки подачи воздуха и давления. Это снижает количество краски, теряющейся в воздухе, и позволяет добиться равномерного нанесения.
  • 5D-манипулятором (опционально), который точно изменяет угол наклона пистолетов, обеспечивая эффективное покрытие торцов и скрытых элементов.
2.Регулируемое перекрытие факела
След факела — вытянутая полоса, которая оставляется на поверхности краски при одном проходе пистолета. В оборудовании АРТРОБОТ оператор может задавать коэффициент перекрытия, то есть степень наложения полосы краски, исходя из:
  • Укрывистости материала.
  • Насыщенности и плотности цвета.
  • Типа поверхности (плоскость или сложный элемент).
Эта настройка позволяет значительно снизить перерасход материала и избежать избыточного нанесения краски.

3.Стабильная подача материала
В ручной покраске человеческий фактор может приводить к излишней подаче ЛКМ, особенно при покраске сложных деталей или торцов. Станки АРТРОБОТ работают с:
  • Стабильными параметрами подачи материала. Это исключает избыточный поток краски и гарантирует постоянство слоя.
  • Контролем толщины слоя. Толщина нанесения измеряется в микронах и строго соблюдается благодаря программному управлению.
Какие изделия планируете окрашивать?
Юрий Гуслистый Руководитель компании
Если в списке нет ваших изделий выберите "мебельные фасады"
Автоматический модуль переворота двери
Для окрашивая дверных полотен мы рекомендуем приобретать специальный кантователь
Преимущества модуля переворота дверных полотен АРТРОБОТ:

  1. Двусторонняя покраска за один цикл: Позволяет окрашивать обе стороны дверного полотна без ручного вмешательства, что значительно экономит время.
  2. Точность и бережность: Переворот осуществляется аккуратно, без риска повредить изделие или оставить следы на поверхности.
  3. Универсальность: Планка модуля имеет вырезы под различные размеры и типы дверей, обеспечивая гибкость в работе.
  4. Снижение ручного труда: Исключает участие операторов в переворачивании, что минимизирует человеческий фактор и повышает производительность.
  5. Повышение качества: Гарантирует равномерное нанесение ЛКП на обе стороны двери, избегая дефектов, подтёков или пропусков.
  6. Интеграция с 5D-манипулятором: В сочетании с 5D-манипулятором обеспечивается максимальная точность нанесения материала на торцы и сложные элементы.
Какая производительность в смену?
Комплектация оборудования для покраски до 100 дверей в смену:
  1. 5D-манипулятор с 3 пистолетами IWATA (Япония): Обеспечивает автоматическую и точную покраску плоскостей и торцов за один цикл.
  2. Модуль переворота: Позволяет окрашивать обе стороны дверного полотна, ускоряя процесс и улучшая качество.
  3. Модульная рама с остеклением: Закрытая кабина минимизирует попадание пыли и посторонних частиц.
  4. Решетчатый пол и система вытяжки: Гарантируют эффективное удаление распылённого ЛКМ.
  5. Шкаф управления: Контролирует стабильность работы оборудования и параметры покраски.
  6. Фирменное ПО АРТРОБОТ: Автоматизация процессов и управление настройками для равномерного нанесения ЛКП.
Необходимость комплектации:
Эта конфигурация обеспечивает оптимальную производительность, исключая ручной труд, минимизируя брак и экономя время на обработке до 100 дверных полотен в смену.
Комплектация оборудования для покраски от 100 до 120 дверей в смену:

  1. 5D-манипулятор с 3 пистолетами IWATA (Япония): Два пистолета окрашивают плоскость, третий — торцы. Повышает производительность за счёт одновременной работы на разных зонах полотна.
  2. Модуль переворота: Автоматически переворачивает двери, обеспечивая окраску с двух сторон без ручного вмешательства.
  3. Модульная рама с остеклением: Минимизирует пылевые загрязнения, создавая стабильные условия для нанесения ЛКП.
  4. Решетчатый пол с системой вытяжки: Улучшенная вытяжная система для эффективного удаления излишков ЛКМ.
  5. Шкаф управления с ПО АРТРОБОТ: Поддерживает высокую точность нанесения ЛКП и автоматизацию процессов.
  6. Нагнетательный насос и редуктор скорости потока: Стабилизирует подачу материала при увеличении объёма покраски, что важно при интенсивной работе.

Необходимость комплектации:
При увеличении объёма покраски до 120 дверей в смену важно оптимизировать расход ЛКМ, сократить простои и обеспечить стабильное качество покрытия. Добавление нагнетательного насоса и редуктора позволяет справляться с повышенной нагрузкой и поддерживать высокую производительность.
Комплектация оборудования для покраски от 120 до 150 дверей в смену:

  1. 5D-манипулятор с 3 автоматическими пистолетами IWATA (Япония): Два пистолета работают по плоскости, один — по торцам. Повышает производительность, обеспечивая высокую скорость нанесения и равномерность покрытия.
  2. Модуль переворота: Окраска обеих сторон дверного полотна за один цикл. Исключает ручной труд и минимизирует время обработки.
  3. Модульная рама с остеклением: Создаёт чистую рабочую зону, защищённую от пыли и посторонних загрязнений. Фасад открытый.
  4. Решетчатый пол с усовершенствованной вытяжной системой: Мокрая вытяжка - эффективное удаление распылённого ЛКМ, подходит для интенсивной работы. Инверторное управление вытяжкой для экономии электроэнергии и регулировки мощности в зависимости от цикла работы машины.
  5. Шкаф управления с ПО АРТРОБОТ: Полностью автоматизирует процесс покраски, поддерживает стабильное качество и настройку параметров.
  6. Нагнетательный насос, редуктор скорости потока и система AIRMIX: Система AIRMIX: Снижает расход материала и обеспечивает высокое качество финишного покрытия, особенно важно при больших объёмах работы.
Необходимость комплектации:
Для покраски от 120 до 150 дверей в смену требуется оборудование, способное справляться с интенсивными нагрузками и поддерживать высокую производительность. Включение системы AIRMIX и усовершенствованной вытяжной системы гарантирует качество покрытия, снижает перерасход материалов и повышает эффективность процесса.
Комплектация оборудования для покраски более 150 дверей в смену:

  1. 5D-манипулятор с 3 автоматическими пистолетами IWATA (Япония): Два пистолета окрашивают плоскость, один — торцы. Высокая скорость и точность нанесения ЛКМ, обеспечивая оптимальную производительность даже при больших объёмах.
  2. Модуль переворота: Позволяет автоматически окрашивать обе стороны дверного полотна за один цикл, исключая ручной труд. Обеспечивает равномерное нанесение на плоскости и торцы с минимальным временем обработки.
  3. Модульная рама с частичным остеклением: Открытая с фасадной стороны конструкция требует установки в обеспыленной чистой комнате для защиты деталей от загрязнений. Устойчивая конструкция для интенсивной работы в больших объёмах.
  4. Средний модуль вытяжной вентиляции с "водяной завесой": Водяной гидрофильтр с каскадной очисткой воздуха эффективно удаляет излишки распылённого ЛКМ, предотвращая загрязнение рабочей зоны. Расположение модуля — заднее, ширина 2500 мм. Для менее интенсивной работы (меньше 120 дверей) возможна установка сухой вытяжки шириной 2500 мм, что экономически выгоднее для небольших производств.
  5. Шкаф управления с ПО АРТРОБОТ: Полностью автоматизирует процесс окраски, обеспечивает стабильность настроек и равномерное качество покрытия.
  6. Система подачи ЛКМ: Нагнетательный насос стабилизирует подачу материала при интенсивной эксплуатации.
  7. Система AIRMIX (опционально): Снижает расход материалов и повышает производительность.
Необходимость комплектации:
Данная конфигурация идеально подходит для больших производств с объёмами более 150 дверей в смену. Модуль переворота в сочетании с 5D-манипулятором и средним вытяжным модулем обеспечивает высокую производительность, снижает издержки и гарантирует стабильное качество покрытия. Установка в чистую комнату исключает попадание пыли и дефектов на окрашиваемые поверхности.
Планируемый объем вашего малярного участка в смену
Учитывается объём в количестве фасадов
Комплектация оборудования для покраски мебельных фасадов от 50 до 150 штук в смену:

Базовая рама с частичным остеклением из закалённого стекла:
  • Полузакрытая конструкция с открытым фасадом.
  • Требует установки в обеспыленной чистой комнате для защиты фасадов от пыли.
Игольчатый стол для укладки фасадов:
  • Один стол (в базовой комплектации) с минимальной площадью касания игл, которые не оставляют следов на фасадах.
Система подачи ЛКМ:
  • Два автоматических пистолета IWATA (Япония): Используются для равномерного нанесения материала на плоскости.
  • Нагнетательный бак на 10 литров для подачи ЛКМ под давлением, подходит для объёмов до 40 кг в смену.
Решетчатый пол с системой вытяжки:
  • Оптимальная вытяжка: сухая вытяжка с бумажным фильтром для базовой комплектации.
  • Эффективное удаление излишков ЛКМ из рабочей зоны.
Шкаф управления с ПО АРТРОБОТ:
  • Программное обеспечение поддерживает 7 стандартных баз для настройки покраски.
  • Возможность покраски массива деталей без смены программы.
Модульная крыша (опционально):
  • Закрывает пространство сверху, обеспечивая дополнительную защиту от пыли и стабильные условия покраски.
Дополнительное оборудование (опционально):
  • Второй игольчатый стол для ускорения производственного процесса.
  • 5D-манипулятор с двумя пистолетами для окраски сложных фасадов (например, с интегрированными ручками).
Необходимость комплектации:
Для объёмов от 50 до 150 фасадов в смену базовая конфигурация с одним игольчатым столом и двумя пистолетами IWATA оптимальна. Если требуется окраска сложных фасадов с деталями или объём приближается к верхнему пределу диапазона, рекомендуется установить второй игольчатый стол и 5D-манипулятор. Это увеличит производительность и качество обработки.
Комплектация оборудования для покраски мебельных фасадов от 150 до 200 штук в смену:

Модульная рама с частичным остеклением:
  • Полузакрытая конструкция с открытым фасадом. Установка оборудования в чистую обеспыленную комнату обязательна для предотвращения дефектов покрытия.
Два игольчатых стола:
  • Обеспечивают удобную укладку фасадов любых форм и размеров. Иглы минимизируют контакт с изделием, исключая следы от опор.
5D-манипулятор с двумя автоматическими пистолетами IWATA (Япония):
  • Первый пистолет используется для окраски плоскостей, второй — для торцов или сложных элементов (например, интегрированных ручек).
  • Функция автоматического поворота пистолетов под заданные углы ускоряет процесс и повышает точность окраски.
Система подачи ЛКМ:
  • Две независимые линии подачи: по одной для каждого пистолета. Это обеспечивает стабильность работы даже при интенсивной нагрузке.
  • Нагнетательный насос поддерживает равномерную подачу материала, исключая перебои.
Система AIRMIX (опционально):
  • Устанавливается для повышения производительности и качества окраски.
  • Снижает расход ЛКМ за счет точного нанесения и позволяет увеличить скорость движения манипулятора, что особенно важно при больших объёмах.
Мокрая вытяжка с водяной завесой:
  • Эффективно удаляет излишки ЛКМ, предотвращая оседание аэрозолей в рабочей зоне.
  • Инверторное управление регулирует работу вытяжки в зависимости от загрузки, снижая энергозатраты.
Шкаф управления с ПО АРТРОБОТ:
  • Поддерживает настройку сложных программ окраски, включая переворот фасадов и работу на одной базе.

Преимущества комплектации:
Комплектация для производительности от 150 до 200 фасадов в смену позволяет оптимизировать процесс окраски. 5D-манипулятор обеспечивает точную обработку плоскостей и торцов, система AIRMIX снижает расход ЛКМ и увеличивает скорость работы, а мокрая вытяжка сохраняет рабочую зону чистой. Такое решение подходит для предприятий с повышенными требованиями к качеству и высокой загрузкой.
Контактные данные для связи:
Оставьте свои контакты, чтобы мы могли предложить вам оптимальное решение для вашего производства.
Юрий Гуслистый Руководитель компании
Предлагаем вам также ознакомиться с нашим калькулятором для расчета потенциальной прибыли в результате использования оборудования АРТРОБОТ
Компания АРТРОБОТ предлагает высокотехнологичные покрасочные решения с функцией автоматического переворота дверного полотна. Наши станки обеспечивают идеальное качество покрытия, экономию ЛКМ до 25% и увеличение производительности до 120 дверей в смену.

📥 Скачайте прайс-лист с ценами и подробными характеристиками оборудования по ссылке и выберите решение, которое оптимизирует ваш малярный участок уже сегодня!
Мы предлагаем современные покрасочные решения для мебельных фасадов, включая оборудование с автоматизированными настройками и точным распылением ЛКМ. Наши станки обеспечивают идеальное покрытие, экономию материалов до 25% и высокую производительность без брака и простоев.

📥 Скачайте прайс-лист с ценами и подробными характеристиками оборудования по ссылке и узнайте, как наши технологии помогут оптимизировать ваш малярный участок.
Ваше ТЗ (если имеется)