Декартовые роботы маляры
Созданы профессионалами в окраске
Экономия времени, материалов и ресурсов — без компромиссов в качестве.
Снижайте затраты, увеличивайте производительность и исключайте брак с роботами нового поколения от АРТРОБОТ.
Снижайте затраты, увеличивайте производительность и исключайте брак с роботами нового поколения от АРТРОБОТ.
Кадровый кризис
Забудьте про поиск маляров — наши автоматические машины заменяют ручной труд. Один оператор справится там, где раньше нужно было 2-3 человека.
Потери прибыли
Сократите расходы на краску на 20-30% и забудьте про переделки. Наши машины наносят покрытие точно и экономно, сохраняя вашу прибыль.
Репутация и клиенты
С нашими машинами вы выполните заказы быстрее конкурентов и укрепите репутацию надёжного поставщика. Ваши клиенты будут возвращаться снова и снова
Скачайте пример КП с ценами
Базовая версия КП — это стандартное предложение с основными функциями оборудования без учета индивидуальных ваших потребностей.
доставим %%dostavka%%
Проблемы покраски:
С чем сталкиваются мебельные компании на малярном участке.
Суть проблемы:
Ручная покраска часто сопровождается дефектами: подтёки, полосы, неравномерный слой, попадание пыли на мокрый слой. Это не только портит внешний вид изделия, но и увеличивает затраты на переделку, шлифовку и последующую окраску.
Почему это происходит:
Автоматические покрасочные камеры с ЧПУ от АРТРОБОТ обеспечивают безупречное качество покрытия за счёт интеграции точных систем управления:
1. Точная настройка параметров нанесения: Покрасочные камеры Profi Maxi обеспечивают стабильную подачу ЛКМ за счёт регулируемых пневматических систем. Оператор вручную задаёт давление воздуха, ширину факела и подачу материала, после чего эти параметры остаются неизменными на протяжении всего цикла окраски.
2. Оптимальное перекрытие факела: Коэффициент перекрытия полос распыления задаётся исходя из укрывистости ЛКМ, типа поверхности и требуемой толщины слоя. Это обеспечивает равномерное нанесение без пропусков и подтёков.
3. Постоянная толщина слоя: После ручной установки параметров толщина покрытия контролируется станком и остаётся стабильной на всех деталях, исключая перерасход и недокрас.
4. Система аспирации и фильтрации: Закрытая камера Profi Maxi оснащена вытяжной системой с водяной завесой, которая устраняет избыточный аэрозоль и предотвращает попадание пыли на окрашиваемые поверхности.
5. Автоматизация процесса: Пистолеты распыления перемещаются с постоянной скоростью и строго по заданной траектории, исключая влияние человеческого фактора. Это гарантирует одинаковое качество покрытия на всей поверхности изделия.
🎯 Результат:
Ручная покраска часто сопровождается дефектами: подтёки, полосы, неравномерный слой, попадание пыли на мокрый слой. Это не только портит внешний вид изделия, но и увеличивает затраты на переделку, шлифовку и последующую окраску.
Почему это происходит:
- Непостоянная толщина слоя: При ручной покраске оператор не может стабильно удерживать одинаковое расстояние до детали, что приводит к перепадам толщины покрытия.
- Перераспыление и завихрения: Неправильный угол наклона распылителя и несоблюдение траектории движения создают турбулентность, ослабляя качество нанесения.
- Человеческий фактор: Усталость, невнимательность или недостаток опыта маляра могут привести к пропускам, наплывам или неравномерному распределению краски.
- Загрязнение рабочей зоны: Недостаточная аспирация и фильтрация воздуха приводят к оседанию пыли на свежеокрашенной поверхности.
Автоматические покрасочные камеры с ЧПУ от АРТРОБОТ обеспечивают безупречное качество покрытия за счёт интеграции точных систем управления:
1. Точная настройка параметров нанесения: Покрасочные камеры Profi Maxi обеспечивают стабильную подачу ЛКМ за счёт регулируемых пневматических систем. Оператор вручную задаёт давление воздуха, ширину факела и подачу материала, после чего эти параметры остаются неизменными на протяжении всего цикла окраски.
2. Оптимальное перекрытие факела: Коэффициент перекрытия полос распыления задаётся исходя из укрывистости ЛКМ, типа поверхности и требуемой толщины слоя. Это обеспечивает равномерное нанесение без пропусков и подтёков.
3. Постоянная толщина слоя: После ручной установки параметров толщина покрытия контролируется станком и остаётся стабильной на всех деталях, исключая перерасход и недокрас.
4. Система аспирации и фильтрации: Закрытая камера Profi Maxi оснащена вытяжной системой с водяной завесой, которая устраняет избыточный аэрозоль и предотвращает попадание пыли на окрашиваемые поверхности.
5. Автоматизация процесса: Пистолеты распыления перемещаются с постоянной скоростью и строго по заданной траектории, исключая влияние человеческого фактора. Это гарантирует одинаковое качество покрытия на всей поверхности изделия.
🎯 Результат:
- Снижение процента брака: Устранение подтёков, пропусков и неровностей снижает уровень выбраковки до 1%.
- Экономия материалов: Точное дозирование ЛКМ и оптимизация факела позволяют снизить расход краски до 30% по сравнению с ручной покраской.
- Повышение производительности: Стабильная работа без перебоев увеличивает скорость окраски до 30 м²/час.
Суть проблемы:
В современных условиях найти квалифицированных маляров становится всё сложнее. Высокие требования к навыкам, постоянная текучка кадров, рост зарплат и недостаток новых специалистов приводят к нестабильности производственного процесса. Даже обученные сотрудники часто не справляются с задачами на должном уровне, что приводит к браку и увеличению затрат.
Почему это происходит:
Решение: Автоматические покрасочные камеры Profi Maxi от АРТРОБОТ!
Экономический эффект:
В современных условиях найти квалифицированных маляров становится всё сложнее. Высокие требования к навыкам, постоянная текучка кадров, рост зарплат и недостаток новых специалистов приводят к нестабильности производственного процесса. Даже обученные сотрудники часто не справляются с задачами на должном уровне, что приводит к браку и увеличению затрат.
Почему это происходит:
- Дефицит специалистов: Квалифицированные маляры предпочитают более оплачиваемую или менее физически тяжёлую работу.
- Рост затрат: Чтобы удержать маляра, компании вынуждены повышать зарплаты и вкладываться в обучение.
- Зависимость от человеческого фактора: Усталость, ошибки и нестабильное качество окраски приводят к переделкам.
- Ограничения производительности: Один маляр не может стабильно красить больше определённого объёма продукции.
Решение: Автоматические покрасочные камеры Profi Maxi от АРТРОБОТ!
- Замена ручного труда автоматизацией: Покрасочные камеры АРТРОБОТ выполняют работу за трёх опытных маляров одновременно. Оператору не требуется опыт в ручной покраске — достаточно задать программу на ЧПУ, после чего станок выполняет окраску с неизменным качеством.
- Точная настройка параметров: Регулировка подачи ЛКМ, ширины факела и давления производится вручную перед запуском. После этого робот стабильно выполняет работу, исключая необходимость постоянного контроля.
- Универсальность работы: Profi Maxi подходит как для окраски мебельных фасадов, так и для дверных полотен. Благодаря модулю переворота станок обрабатывает обе стороны детали за один цикл, обеспечивая равномерное покрытие.
- Повышенная производительность: Система с 5D-манипулятором позволяет окрашивать до 200 дверей или до 200 мебельных фасадов в смену, заменяя несколько смен ручного труда.
Экономический эффект:
- Снижение затрат на персонал: Экономия на зарплатах маляров до 60%.
- Устранение ошибок: Стабильное качество исключает брак, связанный с человеческим фактором.
- Увеличение объёмов: Производительность возрастает до 3 раз по сравнению с ручной покраской.
- Экономия ЛКМ: Точное нанесение снижает расход материалов до 30%.
Суть проблемы:
Ручная покраска мебели и дверей часто становится «узким местом» производства. Низкая скорость обработки деталей приводит к срыву сроков выполнения заказов, снижению производительности и увеличению затрат.
Основные причины замедления процесса:
Ручная покраска мебели и дверей часто становится «узким местом» производства. Низкая скорость обработки деталей приводит к срыву сроков выполнения заказов, снижению производительности и увеличению затрат.
Основные причины замедления процесса:
- Ручной труд: Маляры физически не могут работать с высокой скоростью и стабильным качеством в течение всей смены.
- Многоэтапность: Подготовка, окраска, просушка, проверка — каждый этап требует времени.
- Время на переналадку: Настройка оборудования под разные детали занимает много времени.
- Непостоянство качества: Ошибки маляра часто требуют переделки, что увеличивает общий цикл.
- 5D-манипулятор для быстрой окраски: Ключевым элементом повышения скорости работы является 5D-манипулятор, который автоматически регулирует угол наклона пистолетов и расстояние до детали. Это обеспечивает равномерное покрытие сложных фасадов и дверных полотен без задержек.
- Одновременная работа нескольких пистолетов: Profi Maxi оснащён до четырёх автоматических краскораспылителей, которые работают одновременно, ускоряя процесс окраски в 2 раза по сравнению со стандартными системами.
- Система подачи ЛКМ: Две независимые линии подачи для каждого пистолета обеспечивают стабильность работы даже при интенсивной загрузке. Нагнетательный насос поддерживает равномерную подачу материала без перебоев.
- Быстрая смена цвета: Оборудование позволяет оперативно очистить систему и перейти на новую краску, минимизируя простой между задачами.
- Конвейерная подача и модуль переворота: Для дверных полотен предусмотрен модуль автоматического переворота, что позволяет окрашивать обе стороны за один цикл без дополнительной загрузки.
- Система аспирации: Вытяжка с водяной завесой и активный водяной пол эффективно удаляет излишки краски, обеспечивая чистоту рабочей зоны и стабильное качество покрытия.
- Повышение производительности: Окраска до 200 дверей или фасадов в смену при использовании 5D-манипулятора.
- Экономия времени: Сокращение времени на окраску одной детали до 70%.
- Минимизация простоев: Быстрая перенастройка и смена цвета.
- Снижение затрат на ЛКМ: Оптимизация подачи материала уменьшает расход на 20–25%.
Суть проблемы:
Высокий процент брака на малярном участке — одна из главных причин увеличения себестоимости продукции. Подтёки, неравномерное нанесение краски, пропуски на сложных рельефах и попадание пыли на свежеокрашенную поверхность приводят к перерасходу материалов и дополнительным затратам на исправление дефектов.
Основные причины брака:
Высокий процент брака на малярном участке — одна из главных причин увеличения себестоимости продукции. Подтёки, неравномерное нанесение краски, пропуски на сложных рельефах и попадание пыли на свежеокрашенную поверхность приводят к перерасходу материалов и дополнительным затратам на исправление дефектов.
Основные причины брака:
- Человеческий фактор: Усталость маляров, ошибки при ручной покраске, нестабильное нанесение слоёв.
- Нарушение технологических параметров: Неправильная настройка подачи ЛКМ, давления и факела распыления.
- Недостаточная фильтрация воздуха: Пыль в рабочей зоне оседает на свежей краске.
- Неравномерное покрытие: Низкий коэффициент перекрытия факела приводит к пропускам и перерасходу краски.
- Исключение человеческого фактора: АРТРОБОТ полностью автоматизирует процесс окраски, устраняя зависимость от квалификации маляров. Программируемая траектория движения краскопультов обеспечивает равномерное нанесение покрытия на каждую деталь.
- Точный контроль факела и толщины слоя: Коэффициент перекрытия: Оператор вручную задаёт параметры перекрытия полос распыления на основе укрывистости ЛКМ, что предотвращает пропуски и неравномерное покрытие. Стабильность подачи ЛКМ: Благодаря нагнетательным насосам краска подаётся с постоянным давлением, исключая колебания толщины слоя.
- Эффективная фильтрация и аспирация: Камера оснащена вытяжной системой с водяной завесой, которая устраняет аэрозоль и пылевые частицы. Это снижает риск загрязнения свежеокрашенной поверхности.
- Автоматическая окраска сложных рельефов: 5D-манипулятор регулирует угол наклона пистолетов и расстояние до детали, обеспечивая равномерное покрытие сложных фасадов, филёнок и дверных полотен.
- Снижение уровня брака до 0%: Автоматическая окраска исключает подтёки, пропуски и неровности.
- Экономия ЛКМ до 20%: Точная настройка подачи краски снижает её перерасход.
- Повышение производительности: Окраска до 200 дверей или фасадов в смену при стабильном качестве.
- Минимальные затраты на исправление дефектов: Детали сразу поступают на сборку без доработки и шлифовки.
Как отмечает Вялов А.В. в учебном пособии «Бережливое производство», стабильность процессов и устранение потерь — ключевые принципы эффективного производства. Profi Maxi полностью соответствует этой концепции, исключая дефекты и перерасход ресурсов на этапе окраски.
Оставьте свои контакты
В течении суток мы вам ответим