Автоматическое оборудование для получения покрытий высшего качества - АРТРОБОТ:
ООО "АРТ РОБОТС"
Как получить хорошие результаты в ЧПУ-покраске?
Популярные вопросы наших клиентов
Вопрос:
Какие этапы подготовки деталей к покраске?
Ответ:
Шлифование:
Используйте шлифовальную бумагу или шлифовальную машинку, чтобы удалить любые неровности и шероховатости с поверхности деталей.
Начните с более грубой шлифовальной бумаги и постепенно переходите к более мелкой, пока не получите желаемую гладкость.
Убедитесь, что вы шлифуете все поверхности деталей, включая края и углы.
Очистка:
Удалите с поверхности деталей всю грязь, пыль, жир и другие загрязнения. Это можно сделать вручную с помощью тряпки и моющего средства.
Убедитесь, что все отверстия и углубления полностью очищены, например интегрированные ручки (ручки-невидимки) фасадов мебели или декоративные фрезерованные элементы.
Высушите деталь.
Грунтовка:
Нанесите на поверхность деталей грунтовку, подходящую для типа краски, которую вы будете использовать.
Грунтовка поможет улучшить адгезию краски и обеспечит более равномерное покрытие.
Дайте грунтовке полностью высохнуть перед нанесением краски.
Маскировка:
Замаскируйте любые участки деталей, которые вы не хотите красить, например, ручки, фурнитуру или декоративные элементы.
Используйте малярную ленту, бумагу или другие материалы для маскировки.
Нанесение краски:
Нанесите краску на поверхность деталей с помощью автоматического распылителя или вручную с помощью кисти или валика.
Следуйте инструкциям производителя краски для получения наилучших результатов.
Нанесите несколько тонких слоев краски, давая каждому слою полностью высохнуть перед нанесением следующего.
Снятие маскировки:
Аккуратно снимите малярную ленту или другие материалы для маскировки, пока краска еще не высохла полностью.
Будьте осторожны, чтобы не повредить краску.
Финишная обработка:
При желании вы можете нанести на краску прозрачный лак для защиты и придания блеска.
Вопрос:
Какие краски и лаки используются для автоматической покраски?
Ответ:
В станках для автоматической окраске используются любые типы лакокрасочных материалов, даже несколькокомпанетные.
Вопрос:
Как оптимизировать процесс покраски для достижения наилучших результатов?
Ответ:
Малярные машинысерии Profi необходимо размещать в чистых комнатах с принудительной аспирацией с целью удаления с зоны покраски взвешенных пылевых частиц. Обслуживающий персонал должен быть одет в специальную одежду с головным убором. В нашем оборудовании используется собственная система вытяжки, она может быт мокрая или с бумажными сухими фильтрами.
Система подачи сжатого воздуха должна иметь хорошую систему очистки воздуха от компрессорного масла. Наличие масла, конденсата, твердых частит в системе не допускается и может привезти к ухудшению качества распыла вплоть до выбраковки изделия.
Следует регулярно производить чистку вытяжной системы, системы подачи ЛКМ и сопел краскораспылителей.
С целью достижения наивысшей производительности необходимо контролировать постоянное наличие ЛКМ в баке подачи, своевременно менять деталь и вносить её размеры в программу.
Связать станок АРТРОБОТ с системой "Базис-Мебельщик" по средством программы "Базис-ЧПУ" (в настоящий момент находится в разработке).
Вопрос:
Как контролировать качество покраски мебели?
Ответ:
Существует несколько методов контроля качества лакокрасочного покрытия изделий из мебели при использовании автоматических покрасочных систем:
1. Визуальный контроль:
Осмотр поверхности: Самый простой и быстрый метод контроля. Осмотр осуществляется на наличие дефектов, таких как царапины, вмятины, потеки, пузыри, шагрень, неравномерность цвета и т.д.
Использование измерительных приборов: Для более точной оценки толщины лакокрасочного покрытия используются специальные гребёнки, степени блеска, цвета и т.д. используются другие специальные измерительные приборы.
2. Контроль параметров технологического процесса:
Контроль температуры и влажности воздуха: Эти параметры влияют на скорость высыхания краски, равномерность нанесения и образование дефектов.
Контроль вязкости краски: Вязкость краски влияет на ее текучесть и равномерность нанесения, для автоматического распыления вязкость должна быть в пределах 13-16 сек.
Контроль давления воздуха: Давление воздуха влияет на распыление краски и образование дефектов и оно должно быть стабильным.
Контроль скорости нанесения краски: Скорость нанесения краски влияет на её толщину и равномерность нанесения. Данное значение выбирается опытным путём и задаётся в программе. Постоянно контролируйте равномерность нанесения т.к. впитываемость поверхности может значительно отличаться у различных партий МДФ или ДСП даже у одно производителя.