Зона нанесения лакокрасочного материала в автоматизированной окрасочной линии – ключевой элемент, обуславливающий качество, эстетику и функциональные характеристики готового изделия. Она представляет собой специально спроектированное пространство, где происходит автоматизированное распыление и нанесение ЛКП на поверхность обрабатываемых деталей. Зона нанесения от АРТРОБОТ - это закрытая кабина с супервизорной системой управления т.е. оператор вмешивается в её работу только в случае аварийной или нештатной ситуации.
Функциональные возможности зоны нанесения серии INDUSTRIAL:
- Равномерное распределение ЛКП:
- Автоматизированные манипуляторы: обеспечивают точное и равномерное нанесение ЛКП на сложные поверхности.
- Безвоздушные распылители Airmix: создают мелкодисперсное облако ЛКП, обеспечивая высокое качество покрытия.
- Контроль параметров распыления:
- Давление: влияет на размер и форму факела распыления, а также на скорость нанесения ЛКП.
- Вязкость: влияет на текучесть ЛКП и его способность равномерно распределяться по поверхности.
- Температура: влияет на скорость высыхания ЛКП и его адгезию к поверхности.
2. Оптимизации конфигурации зоны нанесения:
- Размещение распылителей: обеспечивает равномерное нанесение ЛКП на различные участки изделия.
- Скорость движения конвейера: влияет на время нахождения изделия в зоне нанесения и, следовательно, на толщину ЛКП.
3. Точный контроль толщины покрытия:
- Обеспечивается за счет:
- Автоматизированных систем управления подачей ЛКП:
- Точная регулировка количества подаваемого ЛКП.
- Автоматическая корректировка подачи в зависимости от типа изделия и желаемой толщины покрытия.
Систем контроля толщины:
- Бесконтактные датчики: измерение толщины ЛКП на лету, позволяя корректировать параметры нанесения в режиме реального времени.
- Лабораторные методы контроля: выборочный контроль толщины ЛКП после нанесения.
4. Минимизация потерь ЛКП:
Достигается за счет:
- Оптимизации параметров распыления:
- Правильный выбор системы распыления:
- Электростатические распылители: значительное сокращение потерь ЛКП за счет притяжения частиц к поверхности изделия.
- Настройка факела распыления:
- Минимизация образования тумана: уменьшение количества ЛКП, теряемого в воздухе.
Контроля вентиляции:
- Оптимизация воздушных потоков:
- Предотвращение уноса ЛКП из зоны нанесения.